?簡單地說，就是指生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，所經(jīng)過那一條路線。即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列流水線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。同時(shí)，它也是完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。那么我們應(yīng)該怎樣使珠海精益管流水線提供效率呢?
首先從精益管流水線平衡角度出發(fā)進(jìn)行改善并使其達(dá)到現(xiàn)有的周生產(chǎn)任務(wù)，然后為了進(jìn)一步滿足大幅增長的周生產(chǎn)任務(wù)引入看板。平衡改善后，在僅調(diào)整工位操作工序的情況下，降低了循環(huán)時(shí)間，提高了產(chǎn)量并且滿足了現(xiàn)有周生產(chǎn)任務(wù)。

精益管流水線系統(tǒng)中，我們要保持每一位作業(yè)人員皆可負(fù)責(zé)數(shù)臺(tái)機(jī)器操作，如此不但可以縮減人力之成本且可使流水線更具彈性來因應(yīng)突發(fā)性之變化。該產(chǎn)品由精益管及標(biāo)準(zhǔn)連接配件組合而成，具有拆卸方便，組裝靈活，提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。適用于多品種小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)使用。

另外，精益管流水線的各個(gè)工位保持同步性，降低各個(gè)工位之間的差異，制作標(biāo)準(zhǔn)化工作表，規(guī)定操作流程，減少不必要的動(dòng)作，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。 因此，它在實(shí)行均衡生產(chǎn)后，可進(jìn)一步縮短作業(yè)時(shí)間，提高工作效率，減少工時(shí)浪費(fèi)，增強(qiáng)職工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，同時(shí)也為實(shí)行精益生產(chǎn)打下重要基礎(chǔ)。